在縱剪機的操作應用中，設備的所有部件應協(xié)調運動(dòng)，以在整個(gè)卷繞過(guò)程中保持所有鋼卷的相同線(xiàn)速度，控制系統采用優(yōu)越的控制器，完成電控系統設備的控制，傳動(dòng)裝置采用專(zhuān)用變頻器進(jìn)行控制，它使用網(wǎng)絡(luò )打開(kāi)變頻器、分切變頻器等。
隨著(zhù)卷繞直徑減小，壓在開(kāi)卷機的鋁卷上的從動(dòng)小壓輥減小，從而控制制動(dòng)空氣壓力，使得摩擦轉矩與卷繞直徑成比例，并且張力保持恒定，設備的線(xiàn)速度的調整由卷取機完成，這樣使模具單面滑板的速度降低，滑板和滑板得到改善，縱剪機的使用壽命確保了生產(chǎn)的順利運行。
根據分切單元的技術(shù)參數，確定卷軸的直徑和膨脹和收縮行程，計算卷軸的徑向壓力，計算膨脹和收縮平衡力，以及螺桿傳動(dòng)對，強度檢查和其它演示證明了卷軸結構的合理性和安全性，并且解釋了在實(shí)際生產(chǎn)中使用卷軸的效果，常用于縱剪機的多種剝線(xiàn)方法的工作原理，用于選擇縱剪機的剝離方法，使得廢邊可以在壓接過(guò)程中自動(dòng)調節兩側的張力，從而克服了鋼帶縱切單元的的缺點(diǎn)，并提高了生產(chǎn)效率。
目前縱剪機的使用，提高了現有設備的智能性，該級別具有一定的參考和參考價(jià)值，縱剪機刀軸的旋轉精度，是確保金屬板切割精度和剪切質(zhì)量的關(guān)鍵，了解到滾動(dòng)軸承主要精密設備對刀軸轉動(dòng)精度的影響，提出了適用于刀軸的滾動(dòng)軸承類(lèi)型，定向裝配方法用于使滾動(dòng)軸承誤差，以及刀具軸加工誤差的合理分布，從而提高刀具軸的旋轉精度。
