在開(kāi)平機包括框架主體，與框體的一端從退繞機構獨立地設置，和因此框體上設置有一個(gè)自動(dòng)機構接合膜自動(dòng)斷開(kāi)機構和出口機構成，因此自動(dòng)機構和成品的輸出機構依次連接，并且退繞機構，包括展開(kāi)的支撐布置的輥放卷架和連接到滾輪的加強電機，相較于現有技術(shù)，開(kāi)平機完全自動(dòng)地打開(kāi)。
該發(fā)明優(yōu)化在放卷臺架，因此放卷機構和被添加到可變速馬達來(lái)驅動(dòng)退卷輥，從而防止放置材料，對加工材料具有很高的保護作用，避免了材料的劃傷等問(wèn)題，那么其中的主要問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：
第一：漏電現象。由于部件的振動(dòng)間隙和開(kāi)平機的熱量，在開(kāi)平機的密封表面和管道的接頭處會(huì )發(fā)生泄漏，但由于開(kāi)平機在操作過(guò)程中的振動(dòng)，表明油泄漏或流失。
第二：潤滑不良。因為新組裝的部件的調節空間比較小，并且由于組裝等，潤滑油不容易在摩擦表面上形成均勻的油膜以防止磨損，在嚴重的情況下，精確配合的摩擦表面可能被劃傷。
第三：磨損率很快。對于組件等因素的影響，以及平整機零件的調試，接觸面的接觸面積小，允許的緊固扭矩大，因此在開(kāi)平機的操作中，工件表面的凹凸部摩擦地相互耦合，以及接地金屬殘基，如研磨劑，繼續參加的摩擦，這加速了表面的磨損連接件。
目前，用戶(hù)還包括開(kāi)平機和流平之間的差，從而使開(kāi)平機執行的一系列處理操作，如退繞和整平的金屬板，其被簡(jiǎn)稱(chēng)為的一臺找平機，開(kāi)平機是變平的金屬板壓制帶材或片材具有一定厚度由上部和下部用于平坦化的效果。
