縱剪機設備工藝要如何保證
文章出處：無(wú)錫市軍新鑫機械有限公司人氣：239發(fā)布日期：2023-07-28
在如今的鋁帶冷軋車(chē)間，卷取機是金屬帶材精加工設備的重要組成部分，卷取機的功能是將由矯直機卷起的扁平帶卷成卷，剪切裝置的重要部分是由卷取機加工的鋼帶易于儲存和運輸，卷取機的參數設置與整個(gè)機組的工作性能密切相關(guān)。
由于縱剪機的設備應用效果，主要體現在生產(chǎn)的帶材厚度精度，卷材卷取質(zhì)量的準確性等，因此在軋制領(lǐng)域鋁帶成型，體積拾取器的設計和計算的準確性和準確性尤為重要，準確計算卷取軸的徑向壓力，是卷取機設計中不可或缺的部分，準確計算卷取軸的徑向壓力是設計卷取軸的先決條件。
由于上述因素包括縱剪機結構的復雜性，以及邊界條件的非線(xiàn)性，卷軸的徑向壓力計算在理論分析和實(shí)驗研究中都存在很大的困難，因此可以通過(guò)控制每個(gè)部件的速度來(lái)建立帶材的張力，合理設定卷取速度和控制輥和輥之間的輥縫是提高帶材質(zhì)量的關(guān)鍵，因此需要在多個(gè)環(huán)節進(jìn)行大量的分析和研究，因此所使用的模型，是參與工廠(chǎng)設計的鋁帶的機械膨脹和收縮軸，對卷取過(guò)程和徑向壓力進(jìn)行了深入研究。
從縱剪機應用效率的角度出發(fā)，通過(guò)頂板和模塊的張力分析，得到膨脹和收縮缸的設計參數，結合計算機方法，進(jìn)行卷軸卷取過(guò)程的模擬，首先進(jìn)行卷軸的模態(tài)分析，然后進(jìn)行卷取過(guò)程中板材應力和變形的動(dòng)力學(xué)模擬，使用模塊和頂板在配合之間進(jìn)行接觸和摩擦。
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