在使用縱剪機的過(guò)程中，常見(jiàn)的問(wèn)題主要是鋼帶的長(cháng)度不同，可能還有其它的，在這些問(wèn)題的具體原因中，比如使用原料的厚度不均勻等問(wèn)題，此外還有其它的原因，然后有機會(huì )在將來(lái)分析和解釋?zhuān)耆珴M(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的要求，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，沿冷軋硅鋼板的軋制方向進(jìn)行縱向剪切。
在實(shí)際應用中，并根據所需的交叉剪切寬度，將一定寬度的硅鋼板切割成各種鋼帶，硅鋼片分切生產(chǎn)線(xiàn)主要由放卷機、縱剪機、檢測裝置、張緊裝置、繞線(xiàn)機、各種導向裝置和裝卸手推車(chē)等設備組成，由于使用過(guò)程中調節不當，設備可能會(huì )出現一些故障，對產(chǎn)品造成一定的損壞和剪切毛刺缺陷，成為影響下各工序工藝質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
現在，主要了解切割毛刺缺陷的原因和處理方法，要求設備至少使用一個(gè)PLC控制系統電連接到上述每個(gè)裝置，如今新型縱剪機采用PCL控制自動(dòng)工作，其進(jìn)給、切割、接收三個(gè)過(guò)程自動(dòng)協(xié)調，切割自由、不會(huì )流失，并且可以保證切割輥的相對緊密度，并且還具有固定長(cháng)度的切割功能，它可以在沒(méi)有材料時(shí)自動(dòng)停止。
用于生產(chǎn)螺旋焊管的鋼卷，通常在切割或圓盤(pán)切割后用于所需的板寬，切割后切割的側條通常用特殊的修邊機切割或火焰切割成一定長(cháng)度，并作為廢鋼處理，該方法工作效率高、勞動(dòng)強度低，如果要獲得薄扁鋼的材料，可以使用縱剪機切割和切割鋼帶，從而獲得薄扁鋼，這樣可以保證機械性能的材料。
